二、 數  量：1條

三、規  格：L15000×W1170×H740mm

四、原始參數：

1、 產  量：25000--27000只/8～9小時/條線

2、  工藝溫度：Tmax=115℃

3、  烘干時間：約t = 60 mim/周

五、功能特點：

1、 自動連續烘干；

2、裝、取燈管快捷方便。

3、工藝溫度任可設定，工作溫度全自動恒溫控制。

六、  選材及制作：

（一）基本線體：

1、動力裝置：采用臺產東田牌1.5KW/220v電機，德國亞森牌2HP/220V變頻器。WPA80型1：100減速機，運行速度為0—3m/min可調。

2、機  架：采用40×60mm方管組焊制作，支腳為鍍鋅可調腳杯。

3、 輸送方式：環型鏈條傳送，采用C212A單側折板鏈條，節距t=19.05mm。

（二）載物臺車：

小臺車：采用1.5A3板折邊加工制作，規格：320×360mm，臺板與輸送鏈條相固接，一側裝有萬向輪。每個小臺車上可放30--64個小2U節能燈。全線共72個臺車。

（三）隧道烘箱：

1、 烘干隧道：采用A3板折邊成型制作，保溫層厚40mm，內置隔熱保溫性能良好的硅鋁酸棉氈。隧道內高為550mm。

2、 恒溫控制：采用數顯式溫控儀，全自動恒溫控制，熱風循環，工作溫度據實際工藝需要設  定。為確保膠液能均勻烘干，隧道分6段溫控，即60℃→90℃→110℃→110℃→90℃→60℃），這樣可使膠液不因溫度的突變造成只有表層干固，里層未干的假干現象，并避免燈膠受熱不均導致燈管冷爆現象。

3、 循環運風：為確保隧道內溫度均勻，采用循環風，風機為耐高溫的鐵片離心式風機。全線共8套運風系統。

4、 熱  源：采用紅外線發熱管，每段發熱管功率P=3.6Kw。

5、電  控：全線配獨立電控箱一個。

（四）工作臺：

在線體一端，雙邊配有300×2000mm的帶照明的長條工作臺。臺架用25×40方管制作，臺板為15mm中纖板制作，面貼白色防火板，膠條包邊。

（五）顏  色：電腦白色靜電噴塑